輸送帶接頭膠-甲固瑞朗達(dá)HY907輸送帶接頭膠技術(shù)說明資料
產(chǎn)品說明
本產(chǎn)品為雙組分，室溫快速固化。具有阻燃、耐老化、粘接強度高、粘合后即可負(fù)載運行等特點。是眾多行業(yè)的多層橡膠運輸帶進(jìn)行冷無縫拼接的理想材料。
HY907通用型：用于多層橡膠帶、鋼絲帶的冷無縫拼接。
HY907阻燃型：用于有阻燃要求的多層橡膠帶、鋼絲帶的冷無縫拼接；也可在皮帶輸送機(jī)傳動滾筒表面上現(xiàn)場包膠。
固化機(jī)理
改性CR材料，其固化機(jī)理是溶劑揮發(fā)而固化。一旦膠體被噴出或開封后，膠體中的溶劑就揮發(fā)，變?yōu)閺椥泽w。溫度越高、濕度越低，溶劑揮發(fā)越快，固化就快；在低溫、高濕環(huán)境下固化速度就慢。
耐化學(xué)介質(zhì)
產(chǎn)品可長時間耐淡水、污水、廢水、碳酸鈣水溶液、清潔劑、低度酸、腐蝕性水溶液等，短時耐礦物油、植物油、脂肪、燃料，不耐有機(jī)溶劑、油漆稀料、高濃度酸堿等。
接頭準(zhǔn)備
1. 用裝置將膠帶拉緊固定。按圖所示，在膠帶上畫出搭接長度、斜切口、搭接臺階。注意運行方向！膠帶搭接長度L=膠帶寬度×0.6～0.8，斜切段=膠帶寬度×0.3。
2. 用切割刀、分層起子將膠帶分層切割成臺階式。每層切割時不要傷及下層編織物。膠帶的邊緣與各編織物層割平。
3. 仔細(xì)打毛并干燥結(jié)合面。打毛時不要損壞編織物，且刷凈毛屑。
4. 兩接頭制作好后應(yīng)重疊在一起，檢驗其尺寸、精確度。各臺階之間不能有間隙。
粘接工藝
1. 將A、B組份按A:B=10:1比例配比，充分混合均勻，混合后在1小時內(nèi)用完。
2. 用短而硬的毛刷在結(jié)合面上均勻刷涂兩遍混合好的膠液。在粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層膠液。每層刷涂后要表干，達(dá)到不再粘附手指背。
3. 涂層表干后，兩接頭對準(zhǔn)粘合。用壓輥在接頭處滾壓，以保證搭接面100%壓實。
4. 粘合后的膠帶在張緊前，應(yīng)靜放半小時。
5. 為獲得更好的粘接效果，兩個接口縫用HY987橡膠修補劑進(jìn)行封口處理。
注意事項
1. 避免在15℃以下及濕度大于90%的低溫、潮濕環(huán)境下施工。
2. 產(chǎn)品無毒害作用，與一般化學(xué)品相同，不能接觸食品或食物器皿。建議工作環(huán)境保持足夠的通風(fēng)，萬一進(jìn)入眼睛或嘴里，立即用水沖洗。儲存在安全處，遠(yuǎn)離兒童。
3. 貯存于低溫干燥處，保質(zhì)期十八個月。
包裝規(guī)格
1000g/套、10套/箱。
聲明
本文中涉及的技術(shù)參數(shù)均為典型值，不作為產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考。以上數(shù)據(jù)是在實驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下取得的，我公司保證是可靠的。但由于用戶使用的工況不同，材料表面狀態(tài)不同，固化條件不同，實際性能數(shù)據(jù)有一些變化屬正常現(xiàn)象。儲存條件、運輸?shù)纫蛩囟紩鼓z的穩(wěn)定性及物理、機(jī)械性能能產(chǎn)生影響。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結(jié)果，我們恕不負(fù)責(zé)。建議用戶在正式使用前，應(yīng)根據(jù)本文提供的數(shù)據(jù)做好實驗。
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